使用磁力密封注意事項：
　　1、磁力釜用密封，使動密封轉變為靜密封，需全封閉密封結構，磁力采用稀土結構鋼，穩定性好，不易退磁，使用壽命長。但要注意在運轉過程中，隔離套內的內磁轉子不斷攪動介質，加之渦流等因素，導致隔離套溫度上升，一般在超過200℃時，會造成磁力性材料的嚴重退磁而失效。因此，結構上采用夾套冷卻裝置，來防止水污結垢堵塞水道，一般采用去離子水冷卻，并有明顯溢流裝置，以防斷水，使溫度升高失去磁性。
　　2、磁力密封帶動攪拌器，在聯軸器上有一對軸承在釜內，所以必須重視該軸承（一般為滾動軸承）的潤滑，在高溫下采用高溫潤滑脂，并采用耐高溫耐腐蝕的填料（一般采用柔性石墨），以保證軸承潤滑，一般情況每半年檢修檢查一次。
　　3、磁力聯軸器在安裝過程中，應避免磁轉子與其他金屬件的劇烈碰撞以免損傷磁轉子而影響其傳遞力矩。
　　4、組裝時注意內、外磁轉子和隔離套的同心度，不允許有接觸磨擦。
　　5、磁力傳動是恒力矩傳動，因此在啟動運轉中不應有過載，并應低負荷起動。
　　6、運轉中隔離套與內磁轉子間應充滿介質并循環，否則會迅速升溫，出現滑脫現象，應立即停車，避免磁能轉變為熱能而使磁轉子升溫而退磁失效。

    效果和效益
　　使用磁力密封的效益和效果明顯，使得操作簡便，節能降耗，減少了維修工作量及工作難度，減去了兩臺設備及其備品備件費用，贏得了生產時間，提高了生產裝置能力，杜絕了泄漏，減少了物料損失，保證安全，獲得了較大的綜合效益。
　　1、操作上減少了啟動泵等步驟，使操作更簡便可靠。
　　2、在維修上可減少兩個維修工，每年節約四萬元左右。
　　3、節省兩臺設備及備品配件修理費每年節約五萬元左右。
　　4、每釜生產時間節約約兩小時，提高生產裝置能力約10％。
　　5、減少氫氣、苯胺氣體泄漏損失，確保了安全生產。
　　6、該裝置投資5.5萬元，約三個月可收回投資，年綜合效益約30余萬元。
    推廣及應用
　　釜用機械密封存在價格高，維修頻繁，維修費用高及維修難度大等缺點。磁力密封反應釜比釜用機械密封有很大的優越性，磁力密封應該是老化工裝置改造及新建化工裝置的首選技術。