高循環裝置使用前的準備
1、首次使用，打開木箱先把進出液閥門安裝在進液口上。（注:機器上邊標有進出液口，閥門為截止閥，閥門介質流動有方向，閥門標有流向。
2、把閥門和用軟管對接，反應釜進出口應該為下進、上出，保證反應釜內保持滿液狀。
3、打開高低溫槽加液孔，把介質加入機器內打開機器的循環開關，讓液體在整個系統循環。（注意：要排空系統內空氣）
4、冷卻介質應滿足使用條件。（即低溫條件下不凍，高溫條件下不沸騰）
高低溫循環裝置設定舉例
1、如需要150℃溫度時，把溫控表設定為150℃打開加熱開關和循環開關，機器即開始工作。
2、物料在高溫需要降至室溫時，需關閉加熱打開預冷，此時通過冷卻即能把物料降至室溫。
3、需要低于室溫時，要先把物料降至室溫，然后再把設定至所需的設備，打開制冷，壓縮機即進入工作狀態，機子開始降溫。
高低溫循環裝置操作
1、接通電源按開關鍵，窗口顯示日日日日、4S后進入工作運行狀態，顯示窗口上窗顯示測量溫度，下窗顯示當前設定溫度。
2、按設定鍵，上窗顯示為5P，配合△▽加減設定溫度下窗顯示設定溫。
3、加熱鍵，加熱鍵旁邊指示燈亮，加熱開始工作。
4、按制冷鍵，制冷鍵旁邊指示燈亮，制冷壓縮機開始工作，（注:第一次時，壓縮機約延時3分鐘）
高低溫循環裝置的特點如下：
沒有內循環的槽，內循環的體積小（大部分設備內循環的體積只有6-10L），有效功率密度大（W/L），升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。
設備采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。
密閉的整個液體循環：高溫時沒有油霧的揮發，導熱油不會被氧化或褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽，延長了導熱油壽命，使用成本低。
精確控制化學反應的溫度，是安全控制放熱反應的一選擇。
設備采用PID智能控制，根據化學過程工藝自動調節功率的輸出，精確控制反應過程的溫度，滿足反應工藝對溫度變化的要求。
特殊定制的循環泵，可以提供zui大的流速，產生zui小的壓力和熱量，達到zui高的熱交換效率，zui小的系統阻力，zui小的泵系統熱量，zui小的系統能耗。
標準型采用PLC控制，更人性化的顯示界面（人機界面），操作簡單，可以顯示工作過程的設定溫度、出口溫度、釜體內的溫度變化曲線，實現程序的溫度多段編程。
以上便是今天關于怎么樣設定高低溫循環裝置比較好，能讓他達到一個適合的工作狀態的地位的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。
